12月28日，中国能建广东院牵头EPC总承包建设的国家电投揭阳神泉二海上风电项目全容量并网。
国家电投揭阳神泉二海上风电场项目，是我国首个开工建设的单机容量在10兆瓦以上的海上风电项目，也是“十四五”时期粤东地区首个核准的海上风电项目，总装机容量为502兆瓦，布置34台11兆瓦风力发电机组和16台8兆瓦风力发电机组，同时配套建设1座220千伏海上升压站。
其中，11兆瓦风力发电机组是目前商用单机容量最大机型，叶轮直径208米，扫风面积达4.7个标准足球场，单台风机年设计发电量可达3820万千瓦时，可满足约1.9万户家庭一年的用电需求。
(资料图片仅供参考)
项目建成后，每年可提供清洁电能17.43亿千瓦时，等效节省标煤约53万吨，减少二氧化碳排放约140万吨，将大力推动粤东千万千瓦级海上风电基地建设，为粤东经济低碳发展、广东加快实现碳中和目标注入新动力。
神泉二速度！
创海上风电建设新纪录
神泉二项目自2022年3月正式开工建设，在各方一道全力奋战下，科学组织设计、采购、施工、智慧系统等各个环节，创造了海上风电“当年招标、当年开工、当年全容量并网”的新纪录，树立了广东能源建设史上的又一座丰碑。
针对神泉海域表层软土多、水动力较强、台风频发等情况，广东院设计团队开展了大量有针对性的风机基础结构优化设计工作，充分证实了11兆瓦大容量机组单桩基础在35米以上水深海域应用的可行性。其中，35号11兆瓦风机单桩长度达112.68米、直径达10.5米，为目前国内最大的单桩基础。
为了满足苛刻的海底环境要求，神泉二项目还在广东省海域内首次采用66千伏集电海缆，既降低了电能在传输过程中的损耗，也大幅提高了海缆敷设效率。
大容量风机的投入使用，对供应链上的各个环节都是考验，神泉二项目仅用钢量就超过15万吨。针对疫情导致的设备生产延误情况，广东院采购团队开启了高效的精细化末梢管理催交模式，深入钢板、法兰、风机大部件及叶片模具等设备制造厂商生产一线，主动协调跨地域运输保供应。通过监造、催交、发运一体化管控模式，及时解决生产环节痛点，充分挖掘生产要素潜能，提出关键路径工序优化方案，有效提高了催交针对性，大幅提高了生产效率，为项目建设最大限度争取了黄金窗口期。
受突发疫情、高频台风等因素影响，神泉二项目的施工窗口期较原计划缩短近40天。如何抓住这极其有限的窗口期，高质量、高效率完成全部施工作业，是摆在项目部面前的一大难题。
为此，广东院项目部竭尽全力协调各方资源，将施工作业船机增加至17艘，实现8个风机吊装工作面同时施工。同时，安排包括“海龙铭”、“国海安鸿”等目前国内最大系列波浪补偿船用于冬季施工，确保安全实现全容量并网目标。
为充分利用好以小时计算的施工窗口期，项目团队每天开展桌面推演，将施工计划细化至每一道工序，精确安排每天的设备运输、现场安装、调试并网等工作，在参建各方的通力合作下，创下了多项海上风电建设新纪录。
为了更好地协调设备制造和施工作业，广东院项目团队还创新开发了海上风电智慧管控平台。该系统首次推出高度可视化的“作战指挥图”，打造集预测、控制、反馈于一体的施工过程管理方案，向参建各方高效传递海上建设的关键信息。
同时，系统还搭建了海上风电建设全过程数据库平台，实现了设备生产、物料运输、船舶调度、调试运维等关键数据在同一系统地高度集成，大幅提高参建各方沟通效率，助力项目全过程进度管控、优化决策，将海上风电项目数字化管理水平提升到新高度。
